搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能***均匀、连续地拌制浆液。***高压喷射注浆连续供浆需量。

 1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液，高压旋喷桩价格，常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。

 3) 纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于2.5h。

 4) 浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不大于5%。

 6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5~40℃。

 7) 寒冷季节施工应做好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆，水温不得超过40℃。

 9) 浆液使用前，检查输浆管路和压力表，***浆液顺利通过输浆管路喷入地层。

 10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液，应通过试验确定。

测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。

下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。

 1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度。 

2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。 

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。 

4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。 

5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。

 6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。 

7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，高压旋喷桩施工，下喷射管时边冲入泥浆边下管。

 8) 钻孔当采用套管护壁时，京山高压旋喷桩，下入喷射管后，拔出护壁套管。 

9) 当采用振冲沉管时，必须满足以上要求。 

10) 当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后，准备开喷。

质量标准

1. 工艺指标

(1) 测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，高压旋喷桩三重管法，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。

(2) 确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。

(3) 钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。

1) 钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。

2) 钻孔护壁:采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。 3) 钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。 4) 钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。 5) 孔内测斜:孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。