1) 高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 2) 高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 3) 压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 (8) 喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。 1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。 4) 为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。 (9) 冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

施工准备

1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，高压喷射注浆地基，必要时加入少量外加剂。

(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，枣阳高压旋喷桩，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，高压旋喷桩多少钱一米，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能***均匀、连续地拌制浆液。***高压喷射注浆连续供浆需量。

 1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液，常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。

 3) 纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于2.5h。

 4) 浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不大于5%。

 6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5~40℃。

 7) 寒冷季节施工应做好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆，高压旋喷桩电话，水温不得超过40℃。

 9) 浆液使用前，检查输浆管路和压力表，***浆液顺利通过输浆管路喷入地层。

 10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液，应通过试验确定。

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