水泥搅拌桩施工准备阶段的质量控制

　　1.熟悉设计图纸：首先应详细了解设计图纸，熟悉软土地段的地质、地层分布，以及有关设计的桩的各种参数，掌握成桩的质量控制指标和检测方法等。

　　2.制定实施细则：施工前还应制定实施细则，用以指导后面工作的开展。

　　3.施工场地的准备：在施工前应***场地平整，清除桩位周围一定范围内的障碍物，开工前还应确保场地通水、通电、通路，为顺利施工做好必要的准备。

　　4.原材料的质量控制：水泥根据中心实验室进行的试验结果，确定选用水泥的品种、规格、质量。施工过程中还应做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而结块或变质。

　　5.施工机械设备的质量控制：水泥搅拌桩施工机械主要包括提供搅拌钻进的机械和提供输送水泥材料的输送设备，这些设备必须具备良好的稳定性能，开工前需对它们进行检查，验收合格后方能开钻。为了便于了解和控制水泥用量，使材料搅拌均匀，可以为这些机械设备配备相应的电脑记录仪及配套打印设备，以便能随时打印数据，还应对输浆泵的压力表，桩机上的转速表，电流表等进行检查，出现问题的及时要求进行维修或更换。

工程质量：

　　防渗止水性强，其渗透系数K可达10-6cm/s；桩体间连续完整、无接缝；搅拌成墙能力强，成桩直径650~1000mm，深度可达65m；克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小、搅拌不均匀等缺陷。适用条件：

　　适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、化等软弱和硬地层。

　　六轴搅拌桩是我司在现有单轴、双轴、三轴搅拌桩的基础上开发的一种新型水泥土桩，继承了双轴搅拌桩的成桩原理和置换土少、水灰比小、造价低等优点，克服了双轴、三轴搅拌桩工效低、桩基自动化程度低、工人劳动强度大、机械安全性能差等缺陷。

　　六轴搅拌桩机应符合以下规定：

　　（1）机架系统应具有水平偏差和垂直度调整功能；

　　（2）应配备深度及固化剂流量监控装置和机具工作状态显示功能；

　　（3）动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。

　　现场浆液制备和注入装置应符合下列要求：

　　（1）浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍；

　　（2）注浆泵的电机应采用变频调装置，注浆泵额定工作压力不宜小于1.5MPa。

一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，粉喷桩强度检测费用，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：

a、 工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报监理组。

b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

在试桩5～7天后随机选择桩位进行全程取芯，取芯时有业主及监理工程师在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数，资料上报至监理工程师，得到认可后再开工。